Pasteurizadores y Lavadoras de botellas


¿Cuál es la función de una Lavadora de Botellas?

La Lavadora tiene como función proporcionar botella estéril, utilizando durante el proceso de lavado una solución de sosa cáustica como agente limpiador (a una determinada temperatura) esto se realiza a través de una serie de espreados internos y externos a la botella en los tanques de remojo y, posteriormente en los tanques de enjuague con agua para su enjuague, para finalmente colocarlas en posición vertical en el transportador que las lleva limpias a las llenadoras.

Flexibilidad a las Necesidades de su Proceso

Nuestras Lavadoras de botellas pueden ser utilizadas para producciones a baja, media y alta velocidad. Su diseño permite adaptar por medio de módulos de alimentación y descarga a las diferentes configuraciones de las líneas de envasado. Como parte del diseño nuestros equipos ofrecen un rendimiento muy competitivo en materia de reducción del consumo de agua y vapor.

Fabricación de Lavadoras de Botellas en Inamex

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Nosotros mantenemos una Alianza estratégica con la empresa Francesa-Italiana Sidel con la cual existe un intercambio en diseño y tecnología, un Know-How) en la fabricación de este tipo de máquinas.

En la actualidad, Inamex fabrica y comercializa conjuntamente con su socio *Sidel*, varios tipos de Lavadoras que se encuentran entre las más completas y atractivas del mercado; estas Lavadoras son las máquinas idóneas para los diferentes ciclos de Lavado, de botellas de vidrio en todos los tipos de formatos y tamaños.


Nuestra larga experiencia en la construcción de Lavadoras, le garantizan una operación eficiente, económica y duradera del equipo, ofreciendo siempre una seguridad confiable tanto para el producto, recursos y envases así como para los mismos procesos productivos.

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Diferentes Tipos de Módulos de la Estructura

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Principales Ventajas

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  • Diseños adaptables a todo tipo de botellas y orientados a la reducción de espacios por su excepcional Estructura Modular.
  • Precisión de una tecnología sólida y probada, con un delicado tratamiento a las botellas, sin choques térmicos y sin caída libre de éstas durante el proceso.
  • Rendimiento competitivo en materia de ahorro de consumos de Agua, Vapor y Sosa; con una solución a la medida para cada producto, gracias a la variedad de secciones de Prelavado, Solución Cáustica y Enjuague.
  • Versatilidad debido su escaso mantenimiento y limpieza sencilla.
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Componentes Principales de una Lavadora de Botellas

  • Estructura.
    • Módulo ó Tanque de Prelavado (Inoxidable).
    • Módulos Dobles de Lavado ó Tanques de Inmersión en Sosa (Acero al Carbón).
    • Módulo ó Tanque de Preenjuague (Inoxidable).
    • Módulo ó Tanque de Enjuague (Inoxidable).
  • Plataformas y Escaleras.
  • Sistema de Transmisión Automático.
  • Sistemas de Filtración.
  • Sistema de Riego o Espreado a Botella.
  • Sistema de Tuberías de Servicio para Agua, Sosa y Vapor.
  • Sistema de Carga y Descarga de Botella.